لوله بتنی در قطرهای مختلف تا ۲۰۰ میلیمتر بریا جمع آوری آب و فاضلاب و آب باران مناسب می باشد. لوله بتنی به دلیل داشتن ماده ای ماندگار و قابل استفاده، دارای سابقه و شهرت خوبی است. سیستم های فاضلاب بتنی مدرن در اواسط قرن نوزدهم و هنگامی که مردم از نیاز به سرویس بهداشتی برای کنترل شیوع بیماری آگاه شدند، ظهور کردند. اولین استفاده از لوله بتنی در ایالات متحده، نصب در فاضلاب بود که در سال ۱۸۴۲ در نیویورک ساخته شده است. سایر شهرها نیز از این روش پیروی کرده و خطوط لوله بتنی را در نیمه دوم قرن نوزدهم نصب کردند. بسیاری از این خطوط  امروزه نیز مورد استفاده قرار می گیرند. از نقاط عطف توسعه می توان به تولید اولین لوله تقویت شده در سال ۱۹۰۵، اختراع لوله پیش تنیده در دهه ۱۹۳۰ و ساخت اولین لوله پیش تنیده استوانه ای در سال ۱۹۴۲ اشاره کرد.

قطر و اندازه می تواند از چهار اینچ تا ۱۷ فوت باشد. اگرچه می توان لوله بتنی را به اشکال مختلف ساخت، اما پنج شکل استاندارد وجود دارد: دایره ای، بیضوی افقی، بیضوی عمودی، قوسی و مستطیل شکل. شکل لوله انتخاب شده برای یک پروژه به توپوگرافی سایت، اهمیت بازدهی هیدرولیکی و سازه ای، فرسایش و رسوب در کانال مسیر و هزینه بستگی دارد. در بیشتر مواقع، شکل لوله ترجیحی آن است که جریان زهکشی طبیعی را درحداقل تغییر نگه دارد.

کاربرد لوله های بتنی در صنعت تصفیه آب و فاضلاب

ابعاد مختلف لوله هاب بتنی فاضلابی برای جمع آوری خطوط و انتقال آب و فاضلاب و حتی پمپاژ فاضلاب کاربرد بسیاری دارد. لوله بتنی برای جمع آوری فاضلاب، و در قطرهای تا ۲۰۰ میلی متر به کار می‌رود. این لوله‌ها برای جمع آوری آب فاضلاب و آب باران مناسب است.

تخلیه آب به هنگام طوفان: یک لوله تخلیه بتنی آب طوفان اضافی را از یک منطقه به منطقه دیگر منتقل می کند و از جمع شدن آب یا جاری شدن سیل جلوگیری می کند. در هنگام طوفان های شدید، آب ممکن است با سرعت بالا از طریق آن به حرکت در بیاید، به همین دلیل مهم است که قدرت کافی برای مقاومت در برابر این  نیرو عظیم داشته باشد.

 فاضلاب: لوله بتنی عمدتا از اثرات عوامل محیطی در امان است و زنگ نمی زند، خم نمی شود و نمی سوزد. به همین دلیل از سالها قبل در سیستم های فاضلاب از این لوله استفاده می شود.

 آبشارها: آن ها در مناطقی قرار می گیرند که آب باید زیر سازه های ساخته شده جریان داشته باشد، مانند زیر جاده ها.

انواع لوله‌های بتنی

لوله بتنی در دو نوع ساده و مسلح ساخته می‌شود. بتن مسلح ترکیبی از سیمان، سنگدانه و آب است که در آن فولاد جایگذاری شده است. قطر لوله‌های بتنی ساده در ایران محدود به ۶۰۰ میلی‌متر است با این حال این نوع، تا قطر ۹۰۰ میلی‌متر هم قابل تولید است.

افزودنی های بتن در لوله بتنی

مواد افزودنی برای استفاده در لوله بتنی عبارت است از : بتن، آب، سنگدانه ها، سیمان هیدرولیکی و تقویت الیاف، به عنوان مواد تشکیل دهنده یک مخلوط سیمانی برای تغییر حالت جدید مخلوط، استفاده می شود. برخی مواد دارای خواص سخت شده و این گزینه قبل یا حین مخلوط شدن به آن اضافه می شود. به خاطر داشته باشید که هیچ نوع مخلوطی از هر نوع و مقداری را نمی توان جایگزین عملکرد بتن خوب دانست مواد افزودنی کاهش دهنده آب (نرم کننده ها) مواد افزودنی تسریع کننده ها بازدارنده های خوردگی مواد افزودنی هوا-گیرنده مواد روان کننده یا سورفاکتانت انواع مختلفی از مواد افزودنی شیمیایی می باشند  که می توانند به روش های مختلفی برای اصلاح خواص شیمیایی و فیزیکی بتن عمل کنند.

مشخصات لوله پایپ جکینگ

لوله بتنی پایپ جکینگ، که عموماً در قطرهای کوچکتر به عنوان ریزتنظیم نامیده می شود، روشی برای نصب خطوط لوله بتنی زیرزمینی، مجاری و آبریز است. جک های هیدرولیکی قدرتمندی برای فشار دادن لوله های طراحی شده مخصوص به زمین از پشت لایه همزمان با حفاری در داخل آن استفاده می شود. این روش هنگام حفر تونل، یک خط لوله انعطاف پذیر، ساختاری، ضد آب و منقضی شده را فراهم می کند. طیف وسیعی از سیستم های حفاری مکانیکی و کنترل از راه دور موجود است. لوله ها در محدوده ۱۵۰ تا ۳۰۰۰ میلی متر با استفاده از سیستم مناسب قابل نصب هستند. تلرانس ساخت و ساز با سایر روش های تونل زنی قابل مقایسه است و روش پایپ جکینگ به طور کلی نسبت به سیستم های جایگزین به تراز کمتری نیاز دارد. پشتیبانی زمینی شایسته ای ایجاد کرده و حرکت بالقوه زمین را کاهش می دهد. روشهای حفاری مکانیکی مشابه روشهای دیگر استفاده از تونل زنی است. برای انواع مختلفی از شرایط زمینی می توان از سپر، حفاری و پشتیبانی از صورت استفاده کرد.

به منظور نصب خط لوله بتنی با استفاده از این روش، چاله های رانش و پذیرایی، معمولاً در موقعیت چاله ها ساخته می شوند. ابعاد و ساخت یک گودال رانش با توجه به نیازهای خاص هر درایو متفاوت است و صرفه اقتصادی یک عامل اصلی است. اندازه گودال ها با توجه به روش های حفاری متفاوت استفاده می شود، اگرچه در شرایط خاص می توان کاربرد این موارد را کاهش داد.